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鋰電池極片涂布工作過程與考慮因素介紹

鉅大LARGE  |  點擊量:5994次  |  2018年06月13日  

摘要
影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數有以下幾個:1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和最大涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。

  涂布是鋰離子電池正極制作中的關鍵環節,好的正極材料對電池容量等性能有直接影響。

  所謂涂布就是指糊狀聚合物、熔融態聚合物或聚合物溶液涂布于薄膜上制得復合膜的方法,對于鋰離子電池而言,涂布基片(薄膜)是金屬箔,一般為銅箔或者鋁箔。

  整個涂布過程就是從基片放入涂布機(稱為放卷)到涂布后的基片從涂布機中出來(稱為放卷)的若干連續工序。其整個流程為:放卷→接片→拉片→張力控制→自動糾偏→涂布→干燥→張力控制→自動糾偏→收卷。

  從這個流程圖來看,“張力控制”和“自動糾偏”并不是獨立的工序,而是介于兩個工序之間的輔助手段,它是由涂布機設置好的,張力控制與自動糾偏的精度反映出涂布機的質量。

  在這樣一個流程下,涂布機的工作方法是由以下步驟組成的:

  1、銅/鋁箔由放卷裝置進入涂布機;

  2、基片的首尾在接片后連接成連續帶;

  3、連續帶由拉片裝置送入“張力控制”和“自動糾偏”裝置,然后進入涂布裝置;

  4、涂布階段:極片漿料在涂布裝置按預定涂布量和空白長度分段進行涂布;

  5、干燥:涂布后的濕極片送入干燥道進行干燥,干燥溫度根據涂布速度和厚度而設定;

  6、成型:干極片再經過“張力控制”和“自動糾偏”后成型、收卷。

  影響鋰電池正極極片涂布性能的因素或者參數有以下幾個:1、放卷和收卷直徑;2、有效輥面寬度和最大涂布寬度;3、涂布方式與速度;4、涂層厚度與精度;5、糾偏精度;6、干燥溫度。

  一臺涂布機設備如果在這六個方面做的好,就可以通過完整的工藝流程,取得很好的生產效果,為下一步制造出容量更高的鋰電池打下基礎。因為鋰電池充電實際上是鋰離子向正極運動的過程,正極材料越好,則可以接受的鋰離子就會越多,表現為鋰電池的容量越大,電量越足。

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